Produktionsproces
Sådan bliver dit bat lavet
Fra carbonvæv til det sidste laklag: her ser du, hvordan et MerchPadel-bat bliver til. Først det, vi gør med dit design, og derefter hvert trin på fabrikken. Vi trykker først, når du har godkendt et gratis udkast til dit bat (korrekturen).
Kort fortalt
- Slagflade af 3K, 12K eller 18K carbon med en kerne af EVA-skum: medium på 3K, hård på 12K og 18K.
- 60 huller på 12 mm, som bores før trykket. Derfor kan du se dem i dit udkast.
- Dit design: digitalt UV-tryk i fuld farve på begge slagflader, under et beskyttende laklag.
- Overflade efter eget valg: mat, blank eller blank med sandstruktur, uden merpris.
- Dit udkast inden for 1 hverdag. Vi trykker først, når du har godkendt det.
- Fra godkendelse til hjemme hos dig: 3 til 4 uger.
Det gør vi, før fabrikken går i gang
Det vigtigste arbejde med dit bat sker, før der bliver trykt noget: vi sikrer, at designet er rigtigt.
Dit design
Du designer selv i designværktøjet, med trykzonen og hullerne på skærmen. Eller du sender dit logo eller din idé, og vores designer laver det for dig.
Dit udkast inden for 1 hverdag
Vi sætter dit design på battet og mailer dig et digitalt udkast inden for 1 hverdag, med alle 60 huller tegnet ind. Så ser du præcis, om et hul rammer et bogstav eller et logo.
Din godkendelse
Først når du godkender udkastet, går din ordre til fabrikken. Vil du have noget ændret, retter vi det, og du får en ny version af udkastet.
Kontrol mod skabelonen
Vi tjekker den godkendte fil mod fabrikkens skabelon en ekstra gang. Er der noget, der afviger, hører du fra os, før der bliver trykt.
På fabrikken: otte trin
Selve battet bliver lavet hos vores faste produktionspartner: en fabrik, der laver padelbats i carbon, også for andre mærker. I de første trin bliver battet bygget. Fra trykket og frem bliver det dit bat.
- Trin 1
Materialerne gøres klar
Carbonvævet, kernen af EVA-skum og epoxyharpiksen bliver gjort klar. 3K får en medium kerne, 12K og 18K en hård. Tallet angiver antallet af fibre pr. tråd i vævet: 3.000, 12.000 eller 18.000. Jo højere tal, jo grovere vævning.
- Trin 2
Opbygning lag for lag
Carbonet lægges i lag omkring EVA-kernen efter en fast opbygning pr. model. Harpiksen binder senere lagene sammen til én helhed. Den opbygning afgør i høj grad, hvordan battet føles.
- Trin 3
Formning i støbeformen
De opbyggede lag kommer i en lukket støbeform i battets facon: dråben med den åbne hals. Her hærder harpiksen, og battet bliver én solid helhed. Når battet kommer ud af formen, bliver det kontrolleret første gang for synlige fejl.
- Trin 4
Afgratning, slibning og lakering
Overskydende materiale langs formens samling fjernes. Battet slibes, små ujævnheder fyldes ud, og derefter bliver det vådslebet. Så kommer grunder og grundfarve på: den glatte bund til dit design.
- Trin 5
Huller bores
I slagfladen bliver der boret 60 huller på 12 mm i et lige gitter med 22 mm fra centrum til centrum: rækker med 5, 7, 9, 9, 9, 9, 7 og 5. Derefter rengøres hullerne og overfladen. Hullerne er altså allerede der, når dit design bliver trykt.
Render - Trin 6
Dit design kommer på
Nu bliver det dit bat. Dit design bliver trykt digitalt i fuld farve med UV-blæk på begge slagflader. UV-lys hærder blækket med det samme. Hvor der er et hul, kommer der ikke blæk, præcis som du så i udkastet.
Render - Trin 7
Overfladebehandlingen
Over trykket kommer et klart laklag, der beskytter dit design. Det lag afgør også, hvordan battet ser ud og føles: mat, blankt eller blankt med sandstruktur, en let ru overflade, der giver mere spin. Alle tre er uden merpris.
Render - Trin 8
Greb, kontrol og pakning
Grebet kommer på det ottekantede håndtag. Derefter kontrolleres battet for blandt andet mål, vægt, finish, huller og tryk. Først da bliver det pakket og sendt.
Render
Sådan er dit bat bygget op
Et snit gennem fladen. Begge sider har den samme opbygning, så dit design kan komme på både forside og bagside af battet.
- Laklag: mat, blank eller sand
- Dit design (UV-tryk)
- Grunder og grundfarve
- Carbon: 3K, 12K eller 18K
- Kerne af EVA-skum
- Hul på 12 mm
Og så til dig
Levering
Battet bliver sendt til dig, godt pakket ind. Hvad fragten koster, og hvordan det foregår, står på leveringssiden.
Hvor lang tid det tager
Fra du godkender udkastet, til battet er hjemme hos dig: 3 til 4 uger. Med ekspreslevering går det hurtigere, mod en merpris.
Spørgsmål om, hvordan battet laves
- Hvem laver mit bat?
- Vores faste produktionspartner: en fabrik, der laver padelbats i carbon, også for andre mærker. Vi står for designet, udkastet til dit bat og kontrollen mod skabelonen. Fabrikken laver og trykker battet.
- Hvorfor er hullerne med i udkastet til mit bat?
- Fordi de allerede er der, når dit design bliver trykt. Fabrikken borer de 60 huller før trykket, og på de steder kommer der ikke blæk. I udkastet ser du altså præcis, hvor meget af dit design der bliver synligt, og du kan stadig nå at flytte en tekst eller et logo.
- Kan jeg se mit bat, før det bliver lavet?
- Ja. Du får et gratis udkast til dit bat med hullerne tegnet ind inden for 1 hverdag. Vi trykker først, når du har godkendt det, og indtil da kan du stadig ændre noget.
- Hvad er forskellen på 3K, 12K og 18K?
- Tallet står for antallet af fibre pr. tråd i carbonvævet: 3.000, 12.000 eller 18.000. Jo højere, jo grovere vævet. Den største forskel i spillefølelsen kommer fra kernen: 3K har en medium EVA-kerne, 12K og 18K en hård.
- Holder trykket, når jeg spiller med battet?
- Trykket sidder under et klart laklag, der beskytter det. Et hårdt slag mod væggen eller gulvet kan dog skade lak og tryk, som på alle bats med tryk.