Herstellung
So wird dein Schläger gemacht
Vom Carbongewebe bis zur letzten Lackschicht: So entsteht ein MerchPadel-Schläger. Zuerst, was wir mit deinem Design machen, dann jeder Schritt in der Fabrik. Dein Design wird erst gedruckt, wenn du den Druckproof freigegeben hast.
Kurz gesagt
- Schlagfläche aus 3K-, 12K- oder 18K-Carbon mit einem Kern aus EVA-Schaum: medium beim 3K, hart beim 12K und 18K.
- 52 Löcher mit 12 mm, gebohrt vor dem Bedrucken. Deshalb sind sie in deinem Druckproof eingezeichnet.
- Dein Design: vollfarbiger digitaler UV-Druck auf beiden Schlagflächen, unter einer schützenden Lackschicht.
- Oberfläche nach Wahl: matt, glänzend oder glänzend mit Sandschicht, ohne Aufpreis.
- Druckproof innerhalb von 1 Werktag. Gedruckt wird erst nach deiner Freigabe.
- Von der Freigabe bis zu dir nach Hause: 3 bis 5 Wochen.
Was wir tun, bevor die Fabrik beginnt
Die wichtigste Arbeit an deinem Schläger passiert, bevor gedruckt wird: dafür sorgen, dass das Design stimmt.
Dein Design
Du gestaltest selbst im Editor, mit Druckbereich und Löchern im Blick. Oder du schickst uns dein Logo oder deine Idee, und unser Designer setzt es für dich um.
Druckproof innerhalb von 1 Werktag
Wir setzen dein Design auf den Schläger und mailen dir innerhalb von 1 Werktag einen digitalen Druckproof, mit allen 52 Löchern eingezeichnet. So siehst du genau, ob ein Loch durch einen Buchstaben oder ein Logo geht.
Deine Freigabe
Erst wenn du den Proof freigibst, geht deine Bestellung an die Fabrik. Möchtest du etwas ändern, passen wir es an und du bekommst einen neuen Proof.
Kontrolle auf der Vorlage
Wir legen die freigegebene Datei noch einmal auf die Vorlage der Fabrik. Weicht dort etwas ab, hörst du es von uns, bevor gedruckt wird.
In der Fabrik: acht Schritte
Der Schläger selbst entsteht bei unserem festen Produktionspartner: einer Fabrik, die Padelschläger aus Carbon herstellt, auch für andere Marken. Die ersten Schritte machen den Schläger; ab dem Bedrucken wird er zu deinem Schläger.
- Schritt 1
Materialien vorbereiten
Carbongewebe, der Kern aus EVA-Schaum und das Epoxidharz werden vorbereitet. Der 3K bekommt einen mittleren Kern, der 12K und der 18K einen harten. Die Zahl steht für die Fasern pro Faden im Gewebe, 3.000, 12.000 oder 18.000: je höher, desto gröber die Webart.
- Schritt 2
Schicht für Schicht aufbauen
Das Carbon wird in Schichten um den EVA-Kern gelegt, nach einem festen Aufbau pro Modell. Das Harz verbindet die Schichten später zu einem Stück. Dieser Aufbau bestimmt zum großen Teil, wie sich der Schläger anfühlt.
- Schritt 3
Formen in der Form
Die Schichten kommen in eine geschlossene Form in der Gestalt des Schlägers: die Tropfenform mit geschlossenem Herz. Darin härtet das Harz aus und der Schläger wird zu einem festen Stück. Nach dem Entformen folgt eine erste Kontrolle auf sichtbare Fehler.
- Schritt 4
Entgraten, schleifen und lackieren
Überschüssiges Material an der Formnaht wird entfernt. Der Schläger wird geschliffen, kleine Unebenheiten werden gespachtelt, dann folgt Nassschleifen. Danach kommen Grundierung und Grundfarbe: die glatte Oberfläche für dein Design.
- Schritt 5
Löcher bohren
In die Schlagfläche werden 52 Löcher mit 12 mm gebohrt, in einem geraden Raster von 22 mm Mittenabstand: Reihen mit 4, 6, 8, 8, 8, 8, 6 und 4. Danach werden Löcher und Oberfläche gereinigt. Die Löcher sind also schon da, wenn dein Design gedruckt wird.
Rendering - Schritt 6
Dein Design kommt drauf
Jetzt wird es dein Schläger. Dein Design wird vollfarbig mit UV-Tinte gedruckt, auf beiden Schlagflächen. UV-Licht härtet die Tinte sofort aus. Wo ein Loch ist, landet keine Tinte: genau wie im Druckproof.
Rendering - Schritt 7
Die Schlussschicht
Über den Druck kommt eine klare Lackschicht, die dein Design schützt. Sie bestimmt auch, wie der Schläger aussieht und sich anfühlt: matt, glänzend oder glänzend mit Sandschicht, einer feinen rauen Körnung für mehr Spin. Alle drei ohne Aufpreis.
Rendering - Schritt 8
Griff, Kontrolle und Verpacken
Um den achteckigen Griff kommt das Griffband. Dann wird der Schläger unter anderem auf Maße, Gewicht, Oberfläche, Löcher und Druck geprüft. Erst dann wird er verpackt und verschickt.
Rendering
Was in deinem Schläger steckt
Ein Querschnitt durch den Schlägerkopf. Beide Seiten haben denselben Aufbau, dein Design kann also vorne und hinten drauf.
- Schlussschicht: matt, glänzend oder Sand
- Dein Design (UV-Druck)
- Grundierung und Grundfarbe
- Carbon: 3K, 12K oder 18K
- Kern aus EVA-Schaum
- Loch mit 12 mm
Und dann zu dir
Versand
Der Schläger wird gut verpackt zu dir geschickt. Was der Versand kostet und wie er läuft, steht auf der Versandseite.
Wie lange es dauert
Von deiner Freigabe des Proofs bis zu dir nach Hause: 3 bis 5 Wochen. Mit Expresslieferung geht es schneller, gegen Aufpreis.
Fragen zur Herstellung
- Wer stellt meinen Schläger her?
- Unser fester Produktionspartner: eine Fabrik, die Padelschläger aus Carbon herstellt, auch für andere Marken. Wir kümmern uns um Design, Druckproof und die Kontrolle auf der Vorlage; die Fabrik fertigt und bedruckt den Schläger.
- Warum sind die Löcher in meinem Druckproof?
- Weil sie schon da sind, wenn dein Design gedruckt wird. Die Fabrik bohrt die 52 Löcher vor dem Bedrucken, und dort landet keine Tinte. Der Proof zeigt also genau, was von deinem Design zu sehen ist, und du kannst Text oder Logo noch verschieben.
- Kann ich meinen Schläger sehen, bevor er gemacht wird?
- Ja. Du bekommst innerhalb von 1 Werktag einen digitalen Druckproof mit eingezeichneten Löchern. Gedruckt wird erst nach deiner Freigabe; bis dahin kannst du noch ändern.
- Was ist der Unterschied zwischen 3K, 12K und 18K?
- Die Zahl steht für die Fasern pro Faden im Carbongewebe: 3.000, 12.000 oder 18.000. Je höher, desto gröber das Gewebe. Den größten Unterschied im Spielgefühl macht der Kern: der 3K hat einen mittleren EVA-Kern, der 12K und der 18K einen harten.
- Hält der Druck beim Spielen?
- Der Druck liegt unter einer klaren Lackschicht, die ihn schützt. Ein harter Schlag gegen die Wand oder den Boden kann Lack und Druck beschädigen, wie bei jedem bedruckten Schläger.